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解決方案

10年+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)驗
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解決方案 設(shè)備制造行業(yè) 數(shù)控機床設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)遠程控制解決方案

數(shù)控機床設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)遠程控制解決方案

數(shù)控機床設(shè)備應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)方案實現(xiàn)遠程監(jiān)控管理背景

數(shù)控機床設(shè)備利用先進的計算機和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進行設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)。利用計算機硬件、軟件、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備通信設(shè)備以及其他辦公設(shè)備,進行信息的收集、傳輸、加工、儲存、更新和維護,以戰(zhàn)略竟優(yōu)、提高效率為目的,支持高層決策、中層管理、基層操作的集成化的人機系統(tǒng)。來幫助企業(yè)進行設(shè)備管理,建立以信息化為核心的管理體制,能大幅減輕管理人員和業(yè)務(wù)人員的數(shù)據(jù)處理負擔,提高設(shè)備管理效率。

數(shù)控機床設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的開發(fā)和投入使用,使各階層領(lǐng)導及技術(shù)人員、維修人員能在全天24小時內(nèi)通過系統(tǒng)畫面了解現(xiàn)場設(shè)備情況、生產(chǎn)情況、故障原因及處理情況等,對生產(chǎn)制造設(shè)備、生產(chǎn)過程的產(chǎn)品的各項指標、性能及時掌控,對控制產(chǎn)品的質(zhì)量、精度都有益處。

華辰智通設(shè)備運維管理平臺
華辰智通數(shù)控機床設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)平臺
近年來,隨著數(shù)控機床產(chǎn)品應(yīng)用普及率的不斷提高、高速化加工需求的不斷增加,越來越多的數(shù)控設(shè)備被銷售到全國各地的工廠,甚至世界各地。但由此帶來的售后維護以及設(shè)備故障維修問題一直是雙方的痛點。對制造商來說,需要組建專門的售后工程師團隊隨時奔赴現(xiàn)場,人員維護、差旅成本很高。

對工廠而言,等待維修的過程會導致整條生產(chǎn)線停產(chǎn),既影響生產(chǎn)計劃也浪費了其他設(shè)備的成本。越來越多的用戶希望能夠通過互聯(lián)網(wǎng)對設(shè)備進行診斷和維護,這樣可以減少維護工程師到現(xiàn)場的時間和費用,不僅節(jié)約大量的人力和物力的成本,同時也能為客戶提供更為快捷的服務(wù),減少客戶的損失,這樣,數(shù)控機床設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)遠程控制解決方案應(yīng)用而生。
數(shù)控機床
華辰智通,剖析生產(chǎn)制造機器設(shè)備運行維護中的痛點,圍繞工業(yè)設(shè)備運行的核心控制系統(tǒng),分析不同用戶對聯(lián)網(wǎng)及遠程運維的應(yīng)用需求,在關(guān)鍵遠程運維環(huán)節(jié),通過“軟”“硬”兼施,華辰智通致力于協(xié)助企業(yè)快速實現(xiàn)設(shè)備智能化升級,并打造設(shè)備管理一站式云平臺。以設(shè)備接入、后臺運營管理以及行業(yè)大數(shù)據(jù),共同為企業(yè)和工業(yè)構(gòu)建一整套的物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)。通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)及思普云云平臺助力用戶打造適合自身應(yīng)用的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案。

數(shù)控機床設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)遠程控制解決方案概況:

針對數(shù)控設(shè)備制造商和用戶的痛點,華辰智通推出了基于云平臺的數(shù)控設(shè)備遠程運維解決方案,該平臺既可以使數(shù)控設(shè)備制造商受益,又可以使數(shù)控設(shè)備商與用戶建立起長期和密切的關(guān)系。該系統(tǒng)采用在設(shè)備控制柜中安裝HINET智能網(wǎng)關(guān),建立數(shù)據(jù)采集通道,采集設(shè)備上PLC控制器數(shù)據(jù),通過4G/WIFI/以太網(wǎng)絡(luò)連接到云平臺。

通過HINET智能網(wǎng)關(guān)建立的通道,可實現(xiàn)PLC程序的遠程上下載和程序診斷功能;通過采集PLC控制器中的數(shù)據(jù)(如溫度、壓力、振動、轉(zhuǎn)速、流量、位移、電壓、電流等數(shù)據(jù))可實現(xiàn)數(shù)控設(shè)備遠程智能故障預測性分析,對可能發(fā)生的故障提出預警信號,提高設(shè)備效能,減低維修成本,保證設(shè)備安全、穩(wěn)定的運行。
 
控制柜中安裝HINET智能網(wǎng)關(guān)
數(shù)控機床設(shè)備控制柜中安裝HINET智能網(wǎng)關(guān)
 華辰智通通過對客戶的了解,利用Internet對數(shù)控機械的核心控制器plc進行遠程編程和監(jiān)控,可實現(xiàn)數(shù)控機械的遠程設(shè)備參數(shù)監(jiān)控,系統(tǒng)的故障排除,以及在線的數(shù)據(jù)維護等功能!

機械設(shè)備遠程監(jiān)控

目前大部分機械設(shè)備采用plc作為信號控制單元,完成數(shù)據(jù)采集、運行狀態(tài)和功能的設(shè)定,實現(xiàn)鍛錘的壓力,溫度,能量的精確控制。這是因為 PLC具有可靠性高、程序設(shè)計方便靈活、抗干擾能力強、運行穩(wěn)定可靠等特點?;趐lc的數(shù)控機械遠程監(jiān)控系統(tǒng)可以遠程在線隨時掌握數(shù)控機械的運行情況,檢測數(shù)控機械的各種故障,因而可大大提高數(shù)控機械發(fā)生故障時的修復速度。因此將這種新型控制系統(tǒng)應(yīng)用于數(shù)控機械控制及遠程監(jiān)控,是現(xiàn)代數(shù)控機械智能化和高層化的發(fā)展要求。
 
華辰智通基于plc的數(shù)控機械遠程監(jiān)控系統(tǒng)采用VPN over P2P遠程安全通訊方式來構(gòu)建一個Internet遠程的編程和監(jiān)控系統(tǒng), PLC遠程訪問的標準配置,即工程師站和遠程的PLC站之間是通過Internet進行連接的,這樣,只要在兩端通過Internet連接到PLC CPU的MPI口,通過MPI進行遠程訪問。配置圖如下(圖1):
數(shù)控機械遠程監(jiān)控

PLC遠程監(jiān)控系統(tǒng)控制數(shù)控機床方案需要的軟/硬件包括:
 
硬件:HiNet智能工業(yè)網(wǎng)關(guān),TP-LINK路由器,寬帶網(wǎng)絡(luò),PC。
 
軟件:plc編程軟件,HDRS設(shè)備云遠程綜合管理平臺。

HDRS設(shè)備云遠程綜合管理平臺主要功能:

1遠程監(jiān)控
實現(xiàn)設(shè)備遠程管理、遠程監(jiān)控、設(shè)備歷史數(shù)據(jù)查詢、報警處理、數(shù)據(jù)分析、設(shè)備生命周期管理。
2宏觀顯示
基于地圖顯示數(shù)控設(shè)備所在地的設(shè)備統(tǒng)計,正常運行的設(shè)備數(shù),停機設(shè)備數(shù),設(shè)備故障率、各項統(tǒng)計分析報表等;
3微觀顯示
數(shù)控設(shè)備的具體運行的實時狀態(tài),顯示各種參數(shù),讓用戶對設(shè)備的運行狀態(tài)了如指掌。
4手機APP端顯示
監(jiān)控所有數(shù)控機械設(shè)備的地理位置、運行狀態(tài);對設(shè)備的遠程控制;識別當前機組所有參數(shù)、運行信息及歷史信息;支持報警消息自動推送。成本,保證設(shè)備安全、穩(wěn)定的運行。

數(shù)控機床設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)遠程控制解決方案優(yōu)點總結(jié)如下:

有了數(shù)控設(shè)備遠程運維系統(tǒng),對數(shù)控機床用戶來說,可以:
(1) 減少現(xiàn)場的維護時間和費用,節(jié)約人力和物力成本。
(2) 遠程在線掌握數(shù)控機械的運行情況。
(3) 遠程檢測數(shù)控機械故障,提高數(shù)控機械發(fā)生故障時的修復速度。
(4) 遠程機器程序維護調(diào)整。
(5) 可以在遠程端對現(xiàn)場進行編程、調(diào)試,維護和改造。
(6) 實現(xiàn)預知維修,及早發(fā)現(xiàn)故障隱患,減少數(shù)控設(shè)備停機時間,防止突發(fā)事故,提高生產(chǎn)率;當發(fā)現(xiàn)故障隱患無法停機時,用戶可以在遠程診斷和服務(wù)系統(tǒng)的指導下控制機床的加工,把損失降到最低。
(7) 把數(shù)控設(shè)備制造廠的專用知識傳遞給數(shù)控設(shè)備的操作人員和維修人員,使數(shù)控設(shè)備利用率提高。
(8) 合理預測數(shù)控設(shè)備壽命,使數(shù)控設(shè)備在保質(zhì)、保產(chǎn)情況下超期服役。同時,數(shù)控設(shè)備遠程運維解決方案還可為數(shù)控設(shè)備制造商帶來多方面的利益:可以減少服務(wù)人員和費用;方便地對數(shù)控設(shè)備使用情況進行質(zhì)量跟蹤,發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),不斷提高機床質(zhì)量;對設(shè)備進行狀態(tài)管理,實現(xiàn)事后維修、計劃維修和預知維修的有機融合。
 
該平臺方案適應(yīng)于數(shù)控機床,數(shù)控銑床,數(shù)控車床,,數(shù)控磨床,數(shù)控刨床,激光切割設(shè)備,飛鋸機等設(shè)備的遠程管理。
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